榜样力量|集团公司先进工作者李红军：不负韶华铸匠心任重道远创新篇

李红军，现任公司甲醇中心副经理，主要负责该中心生产技术工作。他勤于学习探索、不断超越自我，深入掌握壳牌煤气化工艺，带领中心团队攻克了多项生产瓶颈。作为年轻的“80”后，他正是凭着这股子钻劲儿，使装置运行周期不断延长、不断刷新纪录，使装置达到了长周期、高负荷运行水平；他不负众望，勇挑重担，对标一流，深挖管理潜力，催生效益丰硕成果。

深挖技术潜力提升装置运行能力

公司壳牌煤气化生产装置能否长周期高负荷稳定运行对公司整体生产效益至关重要。作为甲醇中心副经理，李红军深知责任重大，全身心扑在装置长周期高负荷稳定运行上。他精益求精，不放过任何“蛛丝马迹”，不分昼夜检查现场设备运行状况，掌握操作对工况的影响；及时对比分析运行数据、总结操作经验，推行优化措施；深挖技术潜力解决烧嘴泄漏问题，大大提升了装置运行能力。2022年，三台气化炉A级并列由以往的59天提升至136天；1#、2#、3#气化炉分别连续高负荷运行136天、174天、164天，创造了自投产以来最好运行记录。

攻克技术难关环保成本双控见效

李红军一直坚持积极调整操作、跟踪各项参数记录，通过长期分析气化磨煤系统运行工况和操作实践，制定采取了“将布袋反吹压力引入ESD系统，判断故障阀门；增加氧含量超过8%停热风炉保护联锁，防止布袋过氧损坏；修订操作卡，增加了‘给煤机清堵前降低布袋温度，清堵时及时调整微负压防止系统氧含量大幅上涨’”等有效措施，攻克了气化磨煤系统袋滤器透粉现象，同时大大减少了“布袋”的更换数量和检修频次，节约了生产成本，袋滤器运行安全可靠性得到提升。李红军全力推进预干燥系统“布袋保护优化”项目，通过分析现有流程及布袋温度异常后操作，将布袋防爆氮气及温度测点前移至干燥机出口方箱，确保煤粉颗粒通过风道后温度正常，有效避免了因煤粉温度高烧坏袋滤器现象的发生。自技改投用以来，1#袋滤器未再发生烧坏现象。

解决生产症结夯实长远生产基础

预干燥系统高负荷稳定运行，是公司高比例使用低价褐煤提升经济效益的关键。李红军通过分析研究干燥机结构、常见故障、出料水分、德国黑水泵厂考察报告等相关资料，以及干燥机运行异常情况，探索出一套干燥机最优运行方案。在调整干燥机挡板间隙、降低转速等一系列操作，大大降低了干燥机故障率，为气化装置提供了源源不断的合格原料，为公司实现突围脱困“出零米”目标打下了坚实基础。